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循序式的钢坯感应加热设备。就是在感应器里同时放置几件钢坯，在感应加过程中，这些钢坯按一定的时间节拍从感应器一端推向另一端，即从进料端每加入一件冷钢坯，出料端则出一件已达到加热温度的热钢坯。当冷毛坯送进时感应器不断电。...
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采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流;对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用。由于高频电源与中频电源在市场上都有成套设备供应，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的功率与电流频率选用即可。...
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出铁(或出钢)温度的管理。出铁温度不应超出规定值，过高的铁液温度，会使炉衬寿命大大降低。这是因为在酸性炉衬中会产生如下反应；这个反应在铁液到达1500℃以上时进行得很快，同时铁液成分也起变化。碳元素烧损，含硅量增高。...
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正火处理是目前国内外应用最多的焊管焊缝热处理方法，有时还称其为焊缝退火处理，两者的区别是正火处理加热温度在Ac3以上，退火处理加热温度低，在Ac1附近。对于管钢焊管来说，焊缝正火处理是API标堆中规定的热处理方法其一。...
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焊缝需要通过热处理来改善力学性能的钢类中主要是管线钢。不同强度钢级使用的钢类及其对室温强度的要求。钢类和力学性能可知，提高焊缝综合性能的主要热处理方法有正火处理、正火+回火处理、淬火十回灭处理等方法。...
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一种好的金属液净化用熔剂应具备良好的覆盖性能、分离性能及净化性能。这些工艺性能主要是由熔剂的表面性能决定的。...
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利用感应加热升温速度快，加热时间短、节能与环保的优势替代火焰炉与电阻炉，这是以新技术、新设备淘汰能耗高、污染环境的落后技术与设备。但在感应加热的节能方面还应体现在感应器应有较高的热效率与电效率，故感应加热的节能降耗有以下几个途径。...
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电磁铸造启动操作时的工艺控制不同于普通铸造。普通铸造启动时的铸速较低，以使铸锭底部凝固厚实，减少底部裂纹;电磁铸造启动时采取这种方法很难成功，因为铸速低了，铸锭表面凝固前沿很容易上升超过弯液面，建立不起所需的金属液柱，从而会造成沿锭周边全面漏铝，导致铸造失败，采用升速启动工艺就克服了这一难题。...
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做好铸造前的各项准备工作，是实现电磁铸造正常运行的基础，一般应注意以下几点。...
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焊管的使用性能是由管体和焊缝两部分金属的性能综合评定的，任何一方的最弱项将决定焊管的使用性能。焊管在焊接过程中，由于焊接高温的作用，使焊缝和热影响区金属组织发生变化和晶粒粗化、同时还存在很大的内应力。...
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焊接钢管是指用钢板或钢带，经弯曲成型后用焊接方法制成的钢管，又称为焊管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前，直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产，其中包括部分油井套管。...
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目前国内外的一些钢厂已采用连续铸钢工艺，连铸坯离开连铸机后送到轧机前、其表面温度降低到约800℃，而中心，部分温度约有1050℃，由于温度较低，不能进行轧制，只好把连铸坯切断后堆放起来，或者是放在均温炉里继续加热。...
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