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中频感应器8位于下面，进行最后加热，喷水器6位于最下面。工作过程为托架慢速下降，由一台带速度反馈调压调速的DC电动机驱动，在0. 3~1. 5mm/s范围内可无级调整，托架快速升降则由另一台交流电动机来完成，速度为15mm/s。...
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锭杆是纺织机械专件锭子的重要零件。HWG公司生产的卧式淬火机床，适用于直径为8~30mm ,长度为50~400mm的细长零件。电源有两种频率，淬火加热用400kHz，回火用200kHz,淬火机床由储料仓、送料机构及一对同向旋转的辊子组成。...
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滚珠伙杠感应悴火的关健技术足控制它的变形。变形有两个方面:首先是弯曲变形，这是细长工件都要碰到的问题;其次是伸长变形，对滚珠丝杠来说，就是它的螺距的伸长与缩短。如果悴火后螺旋伸长太多，随粉丝杠长度的增加，累积伸长量超过一定值，螺距尺寸超过公差，丝杠就会报废。...
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该淬火机床是发动机调整螺钉头部感应淬火的专用全自动淬火机床，上料、加热、喷水和下料全部自动进行。加热方式是周期性一次加热，每次可加热12个零件。工件回转半径为412.5mm，分度速度为5~50r/min，按8等分为1.5~0.016s/等分。该淬火机床适用于大批量生产手动操作时可进行小批量生产。...
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工件可转或不转动，淬火机构是气动升降，工件加热后取下，浸入淬火冷却介质中淬火。为提高生产率，电源有双输出交替工作功能。...
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驱动轴有两个淬火部位，即法兰杆及花键。由于产量大，驱动轴中频感应淬火机床安装在生产线上。淬火机床为卧式双工位，采用半环形感应器，便于工件进、出料。图8-36为双工位驱动轴淬火机床主要结构。...
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埋液淬火机床即在油层下加热淬火的机床。工件的淬火部位与感应器均埋浸在油中，其目的是使工件在油中加热，并使周围的油作淬火冷却介质，当加热结束后，利用周围的油来冷却加热层。由于这种淬火冷却介质的淬冷烈度较弱，因此适合于处理减少畸变及防止开裂的工件。...
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导向轮和驱动轮淬火机的区别在于前者是扫描淬火，而后者则是一次加热淬火。图8-32所示为导向轮淬火机床的主要部分。导向轮淬火机床一般可与驱动轮淬火机床通用，只是在工件定位转轴上安装了一套回转装置，能够使定位转轴进行无级变速。...
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开始加热，同时托架往复摆动；一个齿槽加热到温厚，托架后移，分度机构进行分度，感应器再前移，在感应器下面的喷液器进喷液淬火，第二个齿槽则开始进行加热，如此循环，驱动轮专用淬火机床也有立式的设计，一次可加热所有齿槽，摆动变为止、下动作。...
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链轨节扫描加热淬火机床，不仅用于感应悴火加热，也可用于感应回火加热。...
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链轨节是工程机械、履带战车、履带拖拉机上的主要零件。其工作面与地面接触，要求耐且数量多。因此，链轨节淬火机床的生产率与自动化程度成为重要指标。...
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履带销是细长类零件，每台拖拉机或工程机械上件数很多，因此一般采用自动淬火机床和扫描淬火工艺。...
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