中频感应器8位于下面,进行最后加热,喷水器6位于最下面。工作过程为托架慢速下降,由一台带速度反馈调压调速的DC电动机驱动,在0. 3~1. 5mm/s范围内可无级调整,托架快速升降则由另一台交流电动机来完成,速度为15mm/s。...
查看更多锭杆是纺织机械专件锭子的重要零件。HWG公司生产的卧式淬火机床,适用于直径为8~30mm ,长度为50~400mm的细长零件。电源有两种频率,淬火加热用400kHz,回火用200kHz,淬火机床由储料仓、送料机构及一对同向旋转的辊子组成。...
查看更多滚珠伙杠感应悴火的关健技术足控制它的变形。变形有两个方面:首先是弯曲变形,这是细长工件都要碰到的问题;其次是伸长变形,对滚珠丝杠来说,就是它的螺距的伸长与缩短。如果悴火后螺旋伸长太多,随粉丝杠长度的增加,累积伸长量超过一定值,螺距尺寸超过公差,丝杠就会报废。...
查看更多该淬火机床是发动机调整螺钉头部感应淬火的专用全自动淬火机床,上料、加热、喷水和下料全部自动进行。加热方式是周期性一次加热,每次可加热12个零件。工件回转半径为412.5mm,分度速度为5~50r/min,按8等分为1.5~0.016s/等分。该淬火机床适用于大批量生产手动操作时可进行小批量生产。...
查看更多工件可转或不转动,淬火机构是气动升降,工件加热后取下,浸入淬火冷却介质中淬火。为提高生产率,电源有双输出交替工作功能。...
查看更多驱动轴有两个淬火部位,即法兰杆及花键。由于产量大,驱动轴中频感应淬火机床安装在生产线上。淬火机床为卧式双工位,采用半环形感应器,便于工件进、出料。图8-36为双工位驱动轴淬火机床主要结构。...
查看更多埋液淬火机床即在油层下加热淬火的机床。工件的淬火部位与感应器均埋浸在油中,其目的是使工件在油中加热,并使周围的油作淬火冷却介质,当加热结束后,利用周围的油来冷却加热层。由于这种淬火冷却介质的淬冷烈度较弱,因此适合于处理减少畸变及防止开裂的工件。...
查看更多导向轮和驱动轮淬火机的区别在于前者是扫描淬火,而后者则是一次加热淬火。图8-32所示为导向轮淬火机床的主要部分。导向轮淬火机床一般可与驱动轮淬火机床通用,只是在工件定位转轴上安装了一套回转装置,能够使定位转轴进行无级变速。...
查看更多开始加热,同时托架往复摆动;一个齿槽加热到温厚,托架后移,分度机构进行分度,感应器再前移,在感应器下面的喷液器进喷液淬火,第二个齿槽则开始进行加热,如此循环,驱动轮专用淬火机床也有立式的设计,一次可加热所有齿槽,摆动变为止、下动作。...
查看更多链轨节扫描加热淬火机床,不仅用于感应悴火加热,也可用于感应回火加热。...
查看更多链轨节是工程机械、履带战车、履带拖拉机上的主要零件。其工作面与地面接触,要求耐且数量多。因此,链轨节淬火机床的生产率与自动化程度成为重要指标。...
查看更多履带销是细长类零件,每台拖拉机或工程机械上件数很多,因此一般采用自动淬火机床和扫描淬火工艺。...
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