此外,铆材中存在的气孔、非金属夹杂物,特别是晶界上析出的硫化物,对淬裂均有影响。钢材经过预备热处理、正火或调质,原始组织均匀了,可减少淬火裂纹,因为不均匀的原始组织,存在碳化物偏析,淬火后偏析处硬度高,易产生裂纹。...
查看更多哪些工艺不当会造成感应淬火件产生裂纹?解决措施是什么?...
查看更多淬火温度不够 即加热小足,未达到奥氏体化温度要求。对中碳结构钢来讲,奥氏体中有未溶铁素体,淬火组织中除马氏体外存在未溶铁素体,工件的淬火表面常呈蓝色。从感应淬火件外观上也可看出,正常淬火表面呈米色,过热表面呈白色。...
查看更多感应淬火件的变形有多种形式,如轴、条板的弯曲,孔的胀大、缩小或出现锥度,盘状件的挠曲,滚珠丝杠螺距的伸缩,单齿淬火节距累积误差等。...
查看更多材料因素 感应淬火钢中,锰、铬、含量对淬硬层深度波动影响很大。如果切割感应淬火件发现加热层深度相似,但淬硬层深度变化很大,应怀疑材料因素。...
查看更多工件的装夹 装夹时需严格保持工件与感应器的相对位置正确,特别是应当注意偏心和倾斜,以保证加热与冷却速度相对均匀。避免因为工件的局部加热引起的膨胀、畸变导致感应器与工件间的接触放电等故障。...
查看更多淬火机床使用固定淬火机械、移动淬火机械或其他与待处理的形状相适应的淬火设备时,必须能保持或调整至表6-6规定的精度。...
查看更多机床灰铸铁导轨感应淬火后按照表6-3所示显微组织分级说明及相关显微组织分级图进行金相组织评定。其中3~6级为合格,局部允许出现7级。...
查看更多珠光体球墨铸铁件感应淬火后应按JB/T9205-2008《珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验》进行金相检验。...
查看更多钢件感应淬火后应按JB/T 9204-2008《钢件感应悴火金相检验》进行金相检验...
查看更多感应淬火件的淬硬层深度按GB/T5617-2005的规定,用测量零件断面硬度的方法来确定,即用维氏硬度计(9.8N载荷)从零件表面开始测量硬度直到0.8倍硬度下限值(HVMS)处的距离...
查看更多感应淬火件的质量检验,一般应包括外观、硬度、淬硬区域、淬硬层探度、金相组织、变形与裂纹这七个项目。...
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