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曲轴颈淬火后未裂，而在精磨时出现裂纹，除在磨削加工工艺上找原因外，感应淬火回火工艺也要进行分析，查找相关因素。特别是表面硬度明显过高，则证明回火温度不足。...
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曲轴不旋转，用开合型感应器套在需加热的轴颈上加热，并进行喷液淬火后来，又研制出半自动曲轴淬火机床，进行大批量曲轴颈淬火，优点是劳动强度低，缺点是淬硬区不均匀，如连杆轴颈上止点处淬硬层宽，下止点淬硬区窄等。...
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所谓功率分配器，就是在旋转加热时，当半环型感应器处于轴颈上止点时，它所施加的功率比它位于下止点时的功率为小，这样调整了原来上止点时的温度高与下止点温度低的缺点。...
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感应淬火工艺调试的试样特别是大工件，常常用特制的加工样品来进行，如大型曲轴颈等，但材料、尺寸必须完全相同。如果轴颈圆角也要淬火，则相邻的轴颈部分也必须附带上，否则调试结果会有差异。对小试样，有些调试人员为节省样品，常常用前工序的机加工废品，此时必洲保证悴火部位尺寸完个一致；定位基准有牵连的，如中心孔大小或定位尺寸已变等，则必须采取措施，使试样与工件淬火部位尺寸完全一致，否则淬硬区会偏移。...
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感应回火 感应回火分工频感应回火与高、中频感应回火两种。工频感应回火的生产实例， 如气缸套;高、中频感应回火的零件很多，如丝杠等零件。感应回火的优点是节能设备较小，便于流水线生产；缺点是专用性较强，需要专用的感应器，因此，适用于大批量生产。 ...
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加热 其目的是使工件表面达到合适的淬火温度，并达到一定的加热深度。可以用以下两个公式来概括淬火规范的调整...
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感应加热过程中，工件因温度升高，过了居里点失去磁性，负载产生变化，加热功率会下降。...
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现代感应淬火设备采用CNC控制。在电规范调整方面，有些控制系统中设置有菜单，电规范的调整更加简便。...
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一般情况下，电容不足时，发电机负载电压U负比U空要下降许多（用发电机放大机时，而发电机电流1发很小，COSΦ指针在电感性(滞后)；激磁电流表则在负载时电流1激上升。...
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当谐振时，振荡回路的功率因数等于1时，负载是纯电阻的，发电机仅输出有功功率。只有当回路内感抗等于容抗，即XL=Xc时，或者在并联条件下，电感支路内的感纳BL等于电容支路的容纳Bc时，才能得到谐振。...
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有时候在真空管式高频电源上加热工件时，会碰到与负载不匹配的问题，设备正常、感应器也正常，就是输出功率调不大，藕合已调到最大，反馈已调到最小，就是不匹配，即阳流与栅流之比处在严重的过压状态，栅流大到极限，阳流小得很，而感应器匝数也不能再减少了，此时应与设备电气人员研究，在振荡回路采取措施。...
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电规范调整 调出淬火所需功率，并使高、中频电源设备不过载，处在良好的工作状态下。...
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